鐘志強：

中建科技集團(tuán)有限公司深圳分公司副總經(jīng)理

分享題目：

《PC構(gòu)件工廠提質(zhì)增效的探索與實踐》

一、PC工廠的現(xiàn)狀和問題

（一）政策持續(xù)加力，需求不斷增長

由于政策的推動，市場需求進(jìn)一步增長，原有的構(gòu)件廠產(chǎn)能利用率提高；新興市場發(fā)展迅速，海南、廣州等地強制性政策效果顯現(xiàn)；部分構(gòu)件廠盈利狀況持續(xù)改善，但大部分構(gòu)件廠沒有達(dá)到預(yù)期（可研）的盈利水平。

（二）市場競爭加劇，供給持續(xù)增加

以北京上海為例，北京PC工廠從2018年16家增加到2020年的26家，設(shè)計產(chǎn)能從191萬立方增加到418萬立方；上海從2017年58家增加到121家，設(shè)計產(chǎn)能從220萬立方增加到700萬立方。

(三）不斷有新的競爭者加入

開發(fā)商、施工企業(yè)，專業(yè)構(gòu)件廠等不斷涌入。而行業(yè)的特點進(jìn)入容易，退出難、長周期，進(jìn)步慢、重資產(chǎn)從而競爭不斷惡化。

（四）人工成本持續(xù)增加，人才結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化

隨著時間的推移，人才的培養(yǎng)和吸引逐漸優(yōu)化，同時人工的成本也相應(yīng)的持續(xù)增加，企業(yè)人才成本逐年遞增。

（五）技術(shù)創(chuàng)新不足，生產(chǎn)效率低

建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝、設(shè)備、模具、IT系統(tǒng)等創(chuàng)新升級均需要大量人力物力財力和時間支撐，且不易在短期內(nèi)實現(xiàn)成效。

（六）管理能力不足，管理效率偏低

對行業(yè)具備系統(tǒng)專業(yè)認(rèn)識的專業(yè)化管理團(tuán)隊缺乏，未能通過有效管理提升整體效益。

（七）產(chǎn)業(yè)鏈不協(xié)調(diào)，短板尚需補足

設(shè)計、生產(chǎn)、建造、運維、開發(fā)之間的溝通、交流和合作缺乏，缺乏合規(guī)、可靠、標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)濟型的技術(shù)認(rèn)定。

（八）認(rèn)知偏差仍然普遍存在，因循守舊

業(yè)內(nèi)對PC的偏見依然普遍，如裝配式建筑不抗震，裝配式建筑多花錢；裝配式建筑質(zhì)量差，裝配式建筑單調(diào)....等等。

二、關(guān)于PC廠提質(zhì)創(chuàng)效的思考

（一）糾正認(rèn)識偏差，回歸初心使命

利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，逐步提高建筑業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（二）正視問題所在，有的放矢改進(jìn)

2019年，我國建筑業(yè)總產(chǎn)值約為248446億元。在建筑業(yè)產(chǎn)值構(gòu)成中，約50%為材料費，其余過程消耗已經(jīng)不復(fù)存在，包括消耗的人工、機械、工具、時間、空間等等。建筑業(yè)本質(zhì)上是“建筑材料的搬運工”，效率每提升1%，可創(chuàng)效1000億元以上。

（三）堅定發(fā)展信心，放眼發(fā)展前景

PC具有諸多優(yōu)勢，發(fā)展前景良好，需要堅定信心。

設(shè)計簡化：通用體系、專用體系、模數(shù)化、定型化；

施工快速：同步工作、立體交叉施工、快速組裝；

品質(zhì)提高：高精度、杜絕滲漏、A級防火、SI、打造百年建筑；

環(huán)境友好：排放少、運輸少、人工少、措施少；

工人穩(wěn)定：遮風(fēng)避雨、固定工時、危害減少、生活有序；

造價降低：比較優(yōu)勢、同樣品質(zhì)花費更少、綜合造價。

（四）找準(zhǔn)市場方向，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

PC產(chǎn)品可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，除房屋結(jié)構(gòu)（梁、柱、墻板、樓梯、陽臺等），還可用于市政工程（地鐵、管廊、橋梁等）、地基工程（管樁、方樁等），基礎(chǔ)設(shè)施（鐵路、公路、體育場等），景觀工程（路面磚、路沿石等），裝飾工程（掛板，地磚等）。PC工廠應(yīng)根據(jù)自身情況選擇和完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

（五）做好基礎(chǔ)研究，做到融會貫通

PC是多學(xué)科交叉多層次復(fù)合的行業(yè)，涉及材料性能學(xué)，材料工藝學(xué)，結(jié)構(gòu)力學(xué)、建筑學(xué)多學(xué)科復(fù)合應(yīng)用，PC企業(yè)需要做好基礎(chǔ)研究并融會貫通。

（六）堅持價值創(chuàng)造，追求互利共贏

注重創(chuàng)造時間價值（工期節(jié)約）、空間價值（場地節(jié)約）、集成價值（工序減少）、管理價值（管理簡化）、運維價值（運維節(jié)約）、品牌價值（社會效益），與使用單位互利共贏。

三、我們的探索與實踐

在此，結(jié)合我們在實際工作中的探索，從三個緯度：道（商業(yè)模式）、器（技術(shù)路線）、術(shù)（管理體系）分析PC工廠的提質(zhì)創(chuàng)效的路徑。

（一）REMPC商業(yè)模式

1、案例： 坪山三所學(xué)校

錦龍學(xué)校、實驗學(xué)校二期、竹坑學(xué)校三說學(xué)校均以中建科技為EPC總承包單位，在實施過程中，我們對項目建筑、結(jié)構(gòu)、裝修、機電的設(shè)計充分考慮裝配式建筑實施特點，結(jié)構(gòu)體系采用中建科技自主研發(fā)的預(yù)制混凝土柱與鋼梁組合結(jié)構(gòu)。預(yù)制構(gòu)件有：預(yù)制混凝土柱、鋼結(jié)構(gòu)梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合板、非預(yù)應(yīng)力疊合板、陽臺、樓梯等。項目總建設(shè)工期約11個月，于2019年9月投入使用。

2、案例： 長圳保障性住房

深圳市光明新區(qū)保障性住房，總建筑面積109.78萬平方米，擬建25棟100-150米高的超高層建筑，是國內(nèi)規(guī)模最.大的公共住房項目。中建科技作為EPC總承包企業(yè)，統(tǒng)籌規(guī)劃、設(shè)計、報建、施工、生產(chǎn)、采購所有環(huán)節(jié)。該項目的結(jié)構(gòu)體系為：預(yù)制剪力墻、巨型鋼結(jié)構(gòu)（木結(jié)構(gòu)）、雙面疊合剪力墻、內(nèi)澆外掛（掛板、飄窗）。項目全屋采用裝配式裝修，打造了全國最.大的裝配式景觀示范工程，地面鋪裝采用PC構(gòu)件。主要預(yù)制構(gòu)件：飄窗、疊合板、外墻、樓梯、陽臺、裝飾、景觀構(gòu)件，總量約7萬立方米。

（二）技術(shù)路線

1、探索新技術(shù)

探索十大技術(shù)體系的新技術(shù)。分別是裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、雙面疊合剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式鋼混組合框架結(jié)構(gòu)、裝配式大框架鋼混組合主次結(jié)構(gòu)、模塊化鋼結(jié)構(gòu)、裝配式交錯桁架結(jié)構(gòu)、裝配式低多層住宅、干式裝配預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)。

2、開發(fā)新產(chǎn)品

1）預(yù)應(yīng)力雙T板?？缍龋?/span>6-40m。寬度：2m。高度：200-1300mm。承載力：44KN/㎡。

2）預(yù)應(yīng)力帶肋疊合板。取得了國家實用新型zhuanli、外觀技術(shù)zhuanli和中建集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎三等獎。

3）預(yù)應(yīng)力空心板?？缍龋?/span>0-18m（生產(chǎn)線長度120m，構(gòu)件長度任意可調(diào)）。寬度：1.2m。高度：50-350mm。配筋率：4-8kg/㎡。

4）豎向構(gòu)件。在院士指導(dǎo)下，高效實施，開發(fā)了高效可靠的豎向構(gòu)件和連接件。

5）市政構(gòu)件。開發(fā)了排水溝，護(hù)欄，井蓋等市政構(gòu)件。

3、研究新工藝

1）自持力預(yù)應(yīng)力模臺。工藝流程： 橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝 → 張拉 → 附加筋綁扎 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件預(yù)養(yǎng)護(hù) → 構(gòu)件拉毛 → 構(gòu)件蒸養(yǎng) → 放張 → 鋼絞線切割 → 構(gòu)件出池→ 端頭整理。工藝特點：生產(chǎn)線長度：60m以上。生產(chǎn)線寬度：2000 mm。肋高：1300mm。構(gòu)件最.大跨度：30mm。張拉模式：單根多次張拉。放張模式：切割放張。生產(chǎn)效率：60m/天。

2）預(yù)應(yīng)力長線臺座。工藝流程： 橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝 → 張拉 → 附加筋綁扎 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件預(yù)養(yǎng)護(hù) →構(gòu)件拉毛 → 構(gòu)件蒸養(yǎng) → 構(gòu)件脫模 → 翻板吊運 → 構(gòu)件清洗。工藝特點：生產(chǎn)線長度：100m以上。生產(chǎn)線最.大寬度：3000 mm。構(gòu)件最.大厚度：120mm。構(gòu)件最.大跨度：8000mm。張拉模式：單根多次張拉。放張模式：整體放張。生產(chǎn)效率：1100㎡/天。

3）雙皮墻全自動生產(chǎn)線。工藝流程：橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 鋼筋安裝 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件預(yù)養(yǎng)護(hù) →構(gòu)件一次蒸養(yǎng) → 件翻轉(zhuǎn)→ 模具組裝→ 鋼筋安裝 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件二次蒸養(yǎng) → 件出池→ 運輸碼放。

4）壓槽疊合板半自動生產(chǎn)線。

5）空心板滑模生產(chǎn)線。工藝流程：橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 預(yù)應(yīng)力筋安裝 →張拉 → 混凝土擠壓成型 → 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)→放張→構(gòu)件切割 →構(gòu)件出池→ 運輸碼放。工藝特點：生產(chǎn)線：7*120米連續(xù)連續(xù)滑膜全自動生產(chǎn)（含混凝土供應(yīng)）。生產(chǎn)線工人用量：3-5人。產(chǎn)能：50萬㎡/年。

6）成組立模。工藝流程：模臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 鋼筋入模→模具移動固定→ 混凝土入模 → 構(gòu)件養(yǎng)護(hù) → 模具打開→構(gòu)件出池→整理碼放。工藝特點：側(cè)面落砼：構(gòu)件側(cè)立生產(chǎn)。模具成組：通常成組使用。占地：占地相對較小，車間緊湊?；炷粒翰捎米悦軐嵒炷粱蚱胀ɑ炷粮街秸駬v。鋼筋：可采用焊接骨架。養(yǎng)護(hù)：采用附著式加熱管道，效率更高。

7）飄窗自動化流水線。流水節(jié)拍為5min/工位；生產(chǎn)操作工位41個，按照流水節(jié)拍富余15個；養(yǎng)護(hù)工位82個，實際養(yǎng)護(hù)周期410分鐘，約7小時；單構(gòu)件生產(chǎn)周期為600分鐘，兩班生產(chǎn)時有2小時冗余度。

4、開發(fā)新材料

1）UHPC。超高性能混凝土。性能：高強度、高流動性、高密實性、高耐久性；材料：需要采用特殊材料；配合比：需要進(jìn)行細(xì)致研究（200MPa以上）；制造：需要特殊生產(chǎn)設(shè)備。

2）裝飾混凝土。

3）高強LC。

（三）管理體系

1）管理要素。包括計劃、組織、控制、領(lǐng)導(dǎo)四個要素的管理工作細(xì)分、階段計劃、實施手段及工具。

2）流程?？刂坪貌少?、物資、生產(chǎn)、安監(jiān)、品控、人資、財務(wù)、成本、行政、財務(wù)全盤流程。

3）管理制度。制定了人資、技術(shù)、生產(chǎn)、安監(jiān)、品控、采購等全門類的1.2.3級管理制度文件。

4）建立智能信息化建造平臺。

5）精益制造系統(tǒng)（LPS），實現(xiàn)設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)、智能制造、財務(wù)、項目、7S共七個板塊的數(shù)據(jù)可視化及協(xié)同運用。

6）精益制造管理手段。由專業(yè)的企業(yè)和軟件提供支撐。設(shè)計有PKPM、YJK、REVIT、PLANBAR。生產(chǎn)有新大地、天津銀豐、河南衛(wèi)華、江西起重。數(shù)字化輸入有深圳新銳影視數(shù)碼/?？低?。ERP由構(gòu)力科技提供。5G由中國電信提供技術(shù)服務(wù)。

7）以游牧式工廠為理念，借助成熟制度體系和信息化手段有效實施異地管理。

本文由智建網(wǎng)根據(jù)活動現(xiàn)場采訪及錄音整理并發(fā)布