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輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線
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裝配式預(yù)制構(gòu)件的毛面板技術(shù)是怎么優(yōu)化的?

2020-11-25

01


材料及設(shè)備


多孔鋼板:采用激光切割制作形成,具體規(guī)格尺寸及材料性質(zhì)見表1。



緩凝劑:RECKLI提供的溶劑型負(fù)向緩凝劑,具體材料規(guī)格見表2。



鑿毛機(jī):電錘電動混凝土面三頭鑿毛機(jī),具體規(guī)格尺寸見表3。



02


粗糙面改造


物理改造


混凝土澆筑前,通過對模臺改造,將模臺表面形成規(guī)則的凹凸面,讓混凝土養(yǎng)護(hù)完成,脫模后直接形成凹凸面,達(dá)到表面粗糙的效果;


混凝土構(gòu)件脫模完成后,通過物理性質(zhì)對構(gòu)件表面做后期處理,采用滾壓的方法使得構(gòu)件表面形成凹凸面,達(dá)到表面粗糙的效果。


化學(xué)改造


混凝土構(gòu)件制作過程中,通過化學(xué)性質(zhì)的方法對構(gòu)件表面做粗糙面處理,涂刷露骨料或者其他的化學(xué)試劑,構(gòu)件制作完成后,沖洗構(gòu)件表面,讓構(gòu)件表面形成表面1mm以下的粗糙面效果,并且構(gòu)件表面平整度符合驗收標(biāo)準(zhǔn),幫助現(xiàn)場后期施工。


預(yù)制構(gòu)件平整度測試


三種試驗方法制作的預(yù)制構(gòu)件平整度均滿足上海市地方規(guī)范DG/TJ 08-2266—2018《裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中構(gòu)件表面平整度的要求,檢驗方法為:用2m靠尺放在構(gòu)件表面上,用楔形塞尺測量靠尺與表面之間的最/大縫隙,具體檢測結(jié)果見表4。由表4可知,多孔板制作粗糙面平整度<緩凝劑沖洗粗糙面平整度<鑿毛機(jī)鑿毛粗糙面平整度。



03


預(yù)制構(gòu)件外墻粉刷后粘結(jié)效果


粘結(jié)效果測準(zhǔn)參考GB/T 29906—2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》及JGJ 144—2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》中的要求,拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度(與水泥砂漿)14d標(biāo)準(zhǔn)值≥0.6MPa。


三種試驗方案加一組構(gòu)件光面板空白試驗進(jìn)行粘結(jié)力測試,具體檢測結(jié)果見表5。由表5可知粘結(jié)力度為:空白試驗<多孔板制作粗糙面粘結(jié)效果<鑿毛機(jī)鑿毛粗糙面粘結(jié)效果<緩凝劑沖洗粗糙面粘結(jié)效果。



04


結(jié)果與分析


多孔板制作粗糙面


試驗過程中,對比分析兩種不同孔間距孔徑的多孔鋼板構(gòu)件成型的效果,要求多孔鋼板與模臺面焊接牢固(如圖1所示);采用兩種規(guī)格的多孔鋼板制作的構(gòu)件在脫模完成后均能形成規(guī)整的粗糙面效果(如圖2所示),構(gòu)件表面無漏漿沙眼氣孔等現(xiàn)象。


圖 1 多孔板模臺面


圖 2 雙面疊合墻粗糙面


構(gòu)件在脫模后會有混凝土殘留在鋼板孔洞中,堵塞鋼板,考慮到多次生產(chǎn)是否會影響粗糙面效果,在未清理孔洞內(nèi)混凝土的情況下,進(jìn)行二次實驗,毛糙面位置表面為砂漿外露效果,整體構(gòu)件表觀質(zhì)量良好(如圖3所示)。


圖 3 雙面疊合墻粗糙面第二次制作


人工鑿毛制作粗糙面


使用鑿毛的方法適用于任何預(yù)制構(gòu)件的光滑面,使用范圍廣。粗糙程度由混凝土表面強(qiáng)度及人工鑿毛時間控制,以常規(guī)構(gòu)件脫模起吊后3天內(nèi)進(jìn)行人工鑿毛,構(gòu)件強(qiáng)度在20MPa左右,1㎡構(gòu)件表面鑿毛需花費18min的時間,鑿毛深度在3mm以下。人工鑿毛制作的構(gòu)件粗糙面如圖4所示。


圖 4 人工鑿毛的構(gòu)件粗糙面


緩凝劑制作粗糙面


試驗過程中,緩凝劑的噴涂用量、噴涂后構(gòu)件澆筑的時間、構(gòu)件脫模后沖洗的時間以及構(gòu)件沖洗時的水壓均是試驗的控制要點。為了切合雙面疊合墻板生產(chǎn)工藝S1面構(gòu)件,需待S2面構(gòu)件終凝后再做沖洗,緩凝劑需在空氣中暴露24h,即試驗緩凝劑材料等待48h后沖洗,并得出結(jié)論緩凝劑在48h后沖洗仍然有效。


此次試驗緩凝劑噴涂用量為1~2mm厚,目測為緩凝劑均勻覆蓋模臺表面并沒有沉積,如圖5所示。緩凝劑噴涂30~45min后,緩凝劑在模臺表面形成涂層,觸感干燥不粘手時即可澆筑混凝土,時間過早緩凝劑沒有完全干燥,澆筑時容易把其成分沖到別的位置造成表面沖洗效果不均勻;時間過晚成分揮發(fā)構(gòu)件沖洗不出粗糙面效果。


圖 5 噴涂緩凝劑


構(gòu)件脫模后72h內(nèi)沖洗效果最/佳,如圖6所示,超出72h沖洗效果明顯減弱。


圖 6 沖洗后的構(gòu)件粗糙面


構(gòu)件沖洗時其水壓不能過大,容易造成沖洗程度過深,構(gòu)件表面露石的現(xiàn)象。第/一面構(gòu)件脫模完成后需要對其做覆蓋保濕工作,防止緩凝劑在養(yǎng)護(hù)窯中過早的揮發(fā)掉,以便整個構(gòu)件整體脫模時的沖洗效果。


05


結(jié)論


1.三種粗糙面制作工藝均能夠達(dá)到有效的粗糙面效果。


2.在粘結(jié)效果測試中緩凝劑制作粗糙面效果最優(yōu);在構(gòu)件表面平整度及外觀質(zhì)量測試中多孔板制作粗糙面效果最優(yōu)。


3.多孔板制作粗糙面工藝,在生產(chǎn)線條件允許的情況下制作出的構(gòu)件毛面效果較為穩(wěn)定,前期為一次性成本投入,生產(chǎn)工藝簡單比較容易操作上手;鑿毛機(jī)鑿毛工藝對產(chǎn)品處理時間比較長,人工操作效率低,不太符合現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)節(jié)奏快產(chǎn)量大的市場前提;緩凝劑制作粗糙面,其制作效果穩(wěn)定,構(gòu)件成型質(zhì)量優(yōu)秀,在不考慮生產(chǎn)成本的前提下,此方案在三種處理方法中最優(yōu)。


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