一、 施工準(zhǔn)備

    （一） 作業(yè)條件

 1、 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

 2、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。落地灰應(yīng)回收利用。

 3、 將混凝土墻等表面凸出（爆模）部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對(duì)于平滑的砼面應(yīng)提前清理干凈并進(jìn)行鑿毛或噴漿（噴吐）處理（噴漿后應(yīng)養(yǎng)護(hù)２～３天），便于砂漿與砼有效的結(jié)合。

 4、 對(duì)于不同界面的墻體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理，避免抹灰面開(kāi)裂。本工程要求，“混凝土與砌體接縫兩側(cè)各150mm抹灰前應(yīng)加掛0.8厚9X25孔鐵板網(wǎng)；樓梯間和人流通道的填充墻尚應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。”

 5、 對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。

 ６、腳手眼及廢棄孔洞應(yīng)提前封堵，封堵前洞內(nèi)雜物清理干凈，澆水濕潤(rùn)后進(jìn)行封堵；外墻應(yīng)用細(xì)石砼封堵密實(shí)。

（二） 材料要求

 1、 砂漿：成品無(wú)機(jī)保溫砂漿

 2、 水：自來(lái)水

 3、 配合比：按該批無(wú)機(jī)保溫砂漿說(shuō)明使用

二、 工藝流程

 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩→找平層→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) →做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→噴刷界面劑→抹無(wú)機(jī)保溫砂漿 →貼網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→養(yǎng)護(hù)

三、 操作方法

    （一）攪拌方法

無(wú)機(jī)保溫砂漿在攪拌過(guò)程中只需加潔凈的清水（嚴(yán)禁添加任何外加劑），按漿料:水為1:1.3（砂漿稠度在70mm）左右，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工要求為準(zhǔn)，直接攪拌均勻后，靜置5分鐘后再次攪拌即可直接上墻批抹。

（二）基層處理

1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

 2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。落地灰應(yīng)回收利用。

 3、將混凝土墻等表面凸出（爆模）部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

 4、施工前必須將基層表面的灰塵、油污處理干凈；對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上，用水達(dá)到濕潤(rùn)（滲水深度8-10mm為宜）。

 5、不同墻面相接處必須進(jìn)行掛金屬網(wǎng)（150mm）加固，對(duì)平滑的砼表面要進(jìn)行拉毛甩 漿（1-2mm）處理。確保保溫層與基層墻體間的粘結(jié)力。

（三）找平層

1.基體表面平整度偏差若大于5mm應(yīng)抹底灰找平。按設(shè)計(jì)要求本工程先抹一層5mm后的找平層（底灰用1:3水泥砂漿）。抹底層灰，并用磨板搓平毛面。在砂漿凝固之后，再作保溫層。   

2、在找平層上用無(wú)機(jī)漿料做控制厚度的灰餅或沖筋（本工程設(shè)計(jì)要求保溫層厚度為20mm），灰餅或沖筋的間距一般為1500~2000mm。

（四）無(wú)機(jī)保溫砂漿層

 1、根據(jù)一般要求在抹無(wú)機(jī)保溫砂漿前，應(yīng)在底層找平層上刷一道界面劑或漿料，以保證無(wú)機(jī)砂漿與找平層有效結(jié)合。

 2、保溫層應(yīng)分層批抹厚度，每層不得大于20mm（保溫層不可反復(fù)揉搓）。應(yīng)分兩次或多次批抹成形且待第/一次拉毛干燥后（24小時(shí)）方可進(jìn)行下次施工。二次粉刷厚度若達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)用2m木刮尺刮平。待保溫層水分干后,若做涂料飾面直接壓光，如有瓷磚飾面必須拉毛。

 3、本工程采用宜分兩遍涂抹，第/一遍要薄而用力以保證與基體的充分粘結(jié)，第二遍應(yīng)適時(shí)用力并涂抹到設(shè)計(jì)厚度，然后立即用大枋找平，并用木抹子搓出毛面。

（五）抹罩面層（掛網(wǎng)、抗裂砂漿）

 1、保溫材料達(dá)到一定強(qiáng)度后（夏季約12h，其它季節(jié)24―28 h）即可進(jìn)行罩面材料施工，抗     裂砂漿分兩層進(jìn)行，第/一層刮1-2mm后便于賴堿玻纖布粘貼，第二層2~3mm厚，表面找平壓緊。保溫材料層太干時(shí)，表面應(yīng)均勻?yàn)⑺疂?rùn)濕。

 2、抹專用罩面材料時(shí)，注意墻面平整，保溫墻面不平處應(yīng)用保溫材料補(bǔ)平，墻角門(mén)窗口方正順直，達(dá)到質(zhì)量要求；罩面材料從上到下一次完成，總厚度約3~5mm，厚度不均易造成開(kāi)裂現(xiàn)象，罩面層的施工一定要壓緊、壓實(shí)，尤其是邊角處，要求一面墻一次成活，避免接口壓不緊。

 3、 罩面材料與水按0.45：1的重量比例配制（具體要看本工程使用材料說(shuō)明要求），在灰槽內(nèi)先加水后加石膏類罩面材料，反復(fù)攪拌成均勻糊狀即可使用，制備好的灰漿在一小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間或硬化后的材料嚴(yán)禁使用，應(yīng)丟棄。

 4、從漿料開(kāi)始使用起50分鐘內(nèi)用大杠找平，揉出麻面；如罩面較為平澀，則少量淋水之后揉出麻面，便于與膩?zhàn)咏雍稀?/span>

（6）養(yǎng)護(hù)要求  

施工環(huán)境溫度超過(guò)25℃時(shí)，保溫層批抹完后36小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)3天，每天兩遍。

（六）抹無(wú)機(jī)保溫砂漿層注意事項(xiàng)：

 嚴(yán)格按照本“技術(shù)交底資料”中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

 1. 各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)明材料名稱，切勿用錯(cuò)。外墻內(nèi)保溫材料及其配套罩面材料應(yīng)存放于陰涼干燥處，并整齊碼放，碼放高度不大于1.5米，嚴(yán)禁受凍、雨淋、水泡和擠壓。

 2. 保溫層涂抹前應(yīng)注意墻面平整，墻面不平處應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)平，現(xiàn)澆混凝土等光滑墻面應(yīng)作拉毛處理。

 3. 保溫材料涂抹時(shí)分兩遍施工，第/一遍要薄而用力以保證與墻體的粘合，第二遍應(yīng)適時(shí)用力，并涂抹到規(guī)定厚度，然后立即用大杠找平，找平后的保溫墻面用木抹子搓成毛面。

 4.外墻內(nèi)保溫材料及其配套罩面材料應(yīng)用干凈水進(jìn)行調(diào)和，攪拌好的砂漿須待5分鐘后使用，調(diào)和好的漿料抹灰施工并在1~3小時(shí)內(nèi)用完，材料硬化后應(yīng)丟棄，不得重復(fù)加水使用；因此在調(diào)和外墻內(nèi)保溫材料及其配套罩面材料時(shí)，一次調(diào)和不宜太多，做到隨伴隨用。

 5. 材料在調(diào)和時(shí)與水的比例約為1：1.3~1.4，加水不要太多以免影響施工質(zhì)量。

 6、如遇雨雪和溫度低于5℃，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)不能施工。夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，冬季施工應(yīng)注意防凍。

四、質(zhì)量要求

1、本保溫系統(tǒng)的工程質(zhì)量應(yīng)符合GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)要求，允許偏差度檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。

2、各構(gòu)造層之間必須粘接牢固無(wú)脫層、空鼓、裂縫現(xiàn)象?？砂磧?nèi)墻抹灰處理方法進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

 3、孔洞、線槽、線合、管道穿墻等需要處理的部位，應(yīng)做到尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊，線腳和灰線平直方正清晰美觀。

五、成品保護(hù)

 1. 施工中各工種應(yīng)緊密配合、合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

 2. 材料在施工和干燥過(guò)程中不得對(duì)墻體進(jìn)行淋水，以免影響成品質(zhì)量。

 3. 抹完罩面層的墻面，不能隨意開(kāi)鑿孔間，不得隨意用水淋濕。

 4. 防止重物撞擊墻面，推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。

 5、要及時(shí)清掃殘留在在門(mén)窗框上的砂漿。鋁合金門(mén)窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

 6、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不可撞壞門(mén)窗、墻角和口角。

六、安全措施

 1、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

 2、操作平臺(tái)的搭設(shè)必須穩(wěn)固。每天上班前，應(yīng)先檢查腳手架（操作平臺(tái)），在確定安全后，再進(jìn)行作業(yè)。使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用,禁止同時(shí)兩人作業(yè)。

 3、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。

 4、持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

 5、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門(mén)人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

 海天機(jī)電臥式立模墻板生產(chǎn)線

海天電機(jī)墻板生產(chǎn)線：可生產(chǎn)的構(gòu)件包括 陶?；炷涟濉RC、石膏板、菱鎂、增強(qiáng)鐵絲網(wǎng)板、三明治板等各種材料的墻板。

海天機(jī)電墻板生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃靈活，適用于各種類型車間生產(chǎn)。可滿足不同種類，不同大小的墻板要求。主機(jī)可根據(jù)客戶產(chǎn)量要求一到多臺(tái)自由組合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，可生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的板材。連續(xù)生產(chǎn)，效率高、成本低，產(chǎn)品質(zhì)量一致性高、墻板品質(zhì)好。

1、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線僅需工人8-9名，空間利用率極高，減少土地占地面積。

2、科技含量高：生產(chǎn)線上應(yīng)用了大量國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)速度及制品的密度可調(diào)節(jié)、控制。

3、生產(chǎn)效率高

4、環(huán)保：無(wú)廢水、防粉塵、消納廢渣。

5、高可靠性：整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密，生產(chǎn)線運(yùn)行高度平穩(wěn)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6、投資回報(bào)快：生產(chǎn)線價(jià)格低，用電量少、易損件更換方便，成本低。