近日,海天機(jī)電科技根據(jù)廣東客戶的具體需求,為其量身定制了高速公路防撞護(hù)欄全自動生產(chǎn)線。該產(chǎn)線具有明顯的優(yōu)勢:1、該工藝技術(shù)在行業(yè)內(nèi)率先采用雙模豎打方法,能出色完成構(gòu)件雙面的清水面效果,通過高度自動化的生產(chǎn)線實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)協(xié)同。2、此生產(chǎn)線僅需少量員工即可操作,顯著降低了人力成本。其生產(chǎn)效率極高,每天兩班制工作能生產(chǎn)出超過160塊高質(zhì)量的防撞護(hù)欄構(gòu)件。3、通過系統(tǒng)化的管理確保了構(gòu)件品質(zhì)的穩(wěn)定性。該工藝還顯著降低了生產(chǎn)成本,提升了整體的經(jīng)濟(jì)效益。
高速公路防撞護(hù)欄全自動生產(chǎn)線
生產(chǎn)流程介紹:
1. 模具清理
- 使用仿形清理機(jī)和噴油機(jī)對模具進(jìn)行自動化清理,以去除模腔內(nèi)的塵土、油污等雜物,確保模具的清潔度。
2. 噴涂脫模劑
- 在模具清理完畢后,自動噴涂脫模劑。
3. 自動合模
- 機(jī)器人自動完成模具的合模動作,為混凝土澆灌做好準(zhǔn)備。
4. 鋼筋籠放置
- 鋼筋籠機(jī)器人自動將已經(jīng)編織好的鋼筋籠準(zhǔn)確地放置到模腔中,確保鋼筋籠的正確位置。
5. 混凝土澆灌與振搗
- 自動布料機(jī)將混凝土均勻地澆灌進(jìn)模腔,振動臺隨后對混凝土進(jìn)行振搗,以排除氣泡和空隙,確?;炷恋拿軐嵭?。
6. 養(yǎng)護(hù)
- 模車將裝有混凝土構(gòu)件的模具運輸至養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)。養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)溫度由電腦程序按照預(yù)設(shè)的溫度曲線進(jìn)行自動控制,進(jìn)行升溫、恒溫、降溫的養(yǎng)護(hù)流程。這一步驟對混凝土的硬化非常重要。
7. 自動開模
- 出窯后,機(jī)器人自動執(zhí)行開模動作,將硬化的混凝土構(gòu)件從模具中取出。
8. 構(gòu)件提升與翻轉(zhuǎn)
- 使用真空出板機(jī)將構(gòu)件提升并翻轉(zhuǎn)至所需位置,以準(zhǔn)備后續(xù)的搬運。
9. 搬運至成品堆場
- 最后,叉車將構(gòu)件運送至成品堆場,完成整個自動化生產(chǎn)流程。
整個生產(chǎn)線的關(guān)鍵步驟包括模具的清理和養(yǎng)護(hù)溫度的準(zhǔn)確控制,這些都會影響到構(gòu)件的質(zhì)量。自動合模和開模的準(zhǔn)確度保證了構(gòu)件尺寸的一致性,而混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)則確保了構(gòu)件的密實性和強(qiáng)度。此外,高度自動化的設(shè)備減少了人為誤差,提高了生產(chǎn)效率和構(gòu)件的質(zhì)量。
關(guān)于海天德州海天機(jī)電科技有限公司,27年深耕混凝土裝配式建筑智能裝備領(lǐng)域,引領(lǐng)行業(yè)潮流。我們精通全品類自動化預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的研發(fā)與制造,業(yè)務(wù)范圍涵蓋新能源、市政、公建、住宅等領(lǐng)域,產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)及120多個國家和地區(qū)。公司銳意創(chuàng)新,研發(fā)了“集約式高產(chǎn)能 PC 生產(chǎn)線”“裝配式風(fēng)電混塔管片生產(chǎn)線”與“多功能預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)線”,為推動碳減排和新型建筑工業(yè)化發(fā)展貢獻(xiàn)巨大力量。
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