PC構件制作環(huán)節(jié)中的質(zhì)量檢驗和質(zhì)最控制特別重要，直接關系到PC構件的質(zhì)量，而PC構件的質(zhì)量的好壞源于PC工廠的管理，那么PC工廠如何進行質(zhì)量管理? PC工廠質(zhì)量管理體系有什么特點呢?

1、PC工廠如何進行質(zhì)量管理

根據(jù)國家標準《裝標》第9. 1.1條的規(guī)定:

1)生產(chǎn)單位應具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設施、試驗檢測條件，建立完善的質(zhì)量管理體系和制度，并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。根據(jù)這一條要求， PCI廠除了在硬件上有生產(chǎn)工藝設施、試驗檢測條件外，在質(zhì)量管理上應當建立質(zhì)量管理體系、制度、信息管理化系統(tǒng)。

2) 完善的質(zhì)量管理體系和制度是質(zhì)量管理的前提條件和企業(yè)質(zhì)量管理水平的體現(xiàn);質(zhì)量管理體系中應建立并保持與質(zhì)量管理有關的文件形成和控制工作程序，該程序應包括文件的編制(獲取)、審核、批準、發(fā)放、變更和保存等。

文件可存在各種載體上，與質(zhì)量管理有關的文件包括:

①法律法規(guī)和規(guī)范性文件。

②技術標準。

③企業(yè)制訂的質(zhì)量手冊、程序文件和規(guī)章制度等質(zhì)量體系文件。

④與預制構件產(chǎn)品有關的設計文件和資料。

⑤與預制構件產(chǎn)品有關的技術指導書和質(zhì)量管理控制文件。

⑥其他相關文件

3)生產(chǎn)單位宜采用現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)，并建立統(tǒng)的編碼規(guī)則和標識系統(tǒng)。 信息化管理系統(tǒng)應與生產(chǎn)單位的生產(chǎn)工藝流程相匹配，貫穿整個生產(chǎn)過程，并應與構件BIM信息模型有接口，有利于在生產(chǎn)全過程中控制構件生產(chǎn)質(zhì)量，并形成生產(chǎn)全過程記錄文件及影像。預制構件表面預埋帶無線射頻芯片的標識卡(RFID 卡)有利于實現(xiàn)裝配式建筑質(zhì)量全過程控制和追溯，芯片中應存人生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制全部相關信息。

2、PC工廠質(zhì)量管理體系有什么特點

PC工廠進行質(zhì)量管理要建立質(zhì)量管理體系和建立信息化系統(tǒng)，關于信息化系統(tǒng)本系列叢書將有專門一冊介紹裝配式建筑與BIM,這里主要介紹PC T廠質(zhì)量管理特點。

PC工廠質(zhì)量管理主要圍繞PC構件質(zhì)量、交貨工期、生產(chǎn)成本等開展工作，其特點是:標準為準、培訓在先、過程控制、持持續(xù)改進。

1)標準為準。

①制訂質(zhì)量管理目標。

②制訂企業(yè)質(zhì)量標準。

③執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行相關標準，PC工廠常用標準及規(guī)程.

④制訂各崗位工作標準、操作規(guī)程

PC工廠常見崗位和需要編制的操作規(guī)程。

⑤制訂原材料及配件質(zhì)量檢驗制度。

⑥制訂設備運行管理規(guī)定及保養(yǎng)措施。

2)培訓在先。

①組建質(zhì)量管理組織架構，配齊相關人員。

②按照崗位系統(tǒng)有效地培訓。培訓分為理論培訓和實踐培訓。

③對全員進行培訓。

3)過程控制。

①按照標準、操作規(guī)程，嚴格檢查PC生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)是否符合質(zhì)量標準要求，工廠各環(huán)節(jié)需要控制重點

②PC構件生產(chǎn)過程控制要有預見性和前移性，對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)要提前預防并采取有效的管理手段和措施。

4)持續(xù)改進。

①對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要找出原因、提出整改意見，井制訂相關標準、操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行。確保不再出現(xiàn)類似的質(zhì)量事故。

②對使用新工藝、新材料、新設備、新操作人員等環(huán)節(jié)要先培訓，制訂標準后才能開展工作。

3、質(zhì)量管理重點是什么

PC廠成展低理重點有兩個方面:一是質(zhì)量體系管理重點:二是作業(yè)環(huán)節(jié)上的重點。

1) 質(zhì)量體系管理重點:

①建立標準。

②組建組織架構。

③有效的培訓。

④制訂質(zhì)量管理流程。

⑤制訂質(zhì)量管理制度。

⑥對質(zhì)量管理執(zhí)行情況進行檢查。

⑦通過工具或圖、表等方法使問題暴路。

⑧提出整改意見，制訂相關措施。

⑨貫徹執(zhí)行。

⑩記錄檔案。

2)作業(yè)環(huán)節(jié)上的重點:

①生產(chǎn)方案及生產(chǎn)工藝的制訂。

②原材料及配件的技術要求及質(zhì)量標準，

③套簡灌漿試驗驗證、拉結件試驗驗證、漿錨成孔試驗驗證。

④PC構件模具的制作及首件檢驗。

⑤鋼筋下料、成型、組裝。

⑥套簡、預埋件人模定位。

⑦澆筑前的檢查、隱蔽工程的驗收。

⑧混凝土配合比計算確定。

⑨混凝土澆筑。

⑩構件養(yǎng)護時間及溫度的控制。

?構件脫模環(huán)節(jié)的檢查。

?受彎構件結構性能檢驗。

?修補與表面處理。

?構件堆放環(huán)節(jié)的要求及檢查。

?構件出廠前的檢查。

?構件裝車運輸?shù)囊蟆?/p>

?構件的合格證、質(zhì)量證明文件及交付資料。