裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結構安全的最基本保障。裝配式混凝土結構連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術在美國和日本已經有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類，不僅將這項技術廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接，而且還用于現澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數量的試驗研究工作，證實了它的安全性。

PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設備等，其中PC流水生產線是其核心構成。PC流水生產線將鋼筋、混凝土、砂石等原定制預應力梁柱生產線廠家材料加工成高質量、高環(huán)保的混凝土預制件，是生產混凝土預制件的核心。在PC生產線中，各個工位具有隨動和聯動功能，可實現多個模臺同時動作，實現了建筑構件的工廠化生產，大大提高生產效率。PC構件生產線設備海天PC構件生產線設備大全1劃線機劃線機用于在底模上快速而準確畫出邊模，預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確定制預應力梁柱生產線廠家性和速度。功能介紹數控劃線機為橋式結構，采用雙邊伺服驅動，運行穩(wěn)定，工作效率高。帶自動噴槍裝置，自動調高感應裝置及友好的人機操作界面，適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板，墻板底模的劃線?？筛鶕嶋H要求處理復雜圖形，精準定位系統保證圖形的準確。2布料機混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能?？刂葡到y留有計算機接口，便于實現直接從中央控制室計算機系統讀取圖紙數據的功能。布料機采用整幅布料，布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ，行走速度布料速度無極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱，便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。

1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整，用作底模的模臺應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產的板式構件可采用附著式振搗器振搗，預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗，振搗上要進行更嚴格的控制。

樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式，臥式模具占用場地，需要壓光的面積較大，構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點為樓梯踏步的處理，由于踏步成波浪形，鋼板需折彎后拼接，拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置，拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性，嚴禁出現漏漿現象。據疊合樓板高度，可選用相應的角鐵作為邊模，當樓板四邊有倒角時，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口，導致長向的剛度不足，故沿長向可分若干段，以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板，間距為400-500mm。

預制構件生產企業(yè)應建立構件生產管理信息化系統，用于記錄構件生產關鍵信息，以追溯、管理構件的生產質量和進度。有些地方政策上強制要求必須在預制構件內埋設信息芯片，有些地方暫無要求。(1)芯片的規(guī)格芯片為超高頻芯片，外觀尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設芯片錄人各項信息后，宜將芯片淺埋在構件成型表面，埋設位置宜建立統一規(guī)則， 便于后期識別讀取。埋設方法如下:1)豎向構件收水抹面時，將芯片埋置在構件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處，帶窗構件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處，并做好標記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標記處，便于查找芯片埋設位置。